ﻪ 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
鐵碳相圖相關(guān)
鐵碳相圖里的知識點：
１．關(guān)鍵的溫度
２１０℃、７２７℃、７７０℃、９１２℃、１１４８℃、１３９４℃、１４９５℃、１５３８℃
２．幾種相
鐵素體、奧氏體、珠光體、萊氏體、滲碳體
３．合金元素對鐵碳相圖的影響
例如：擴大（Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎ）和縮小（Ｃ、Ｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｂ）γ相區(qū)的元素及其作用機制
４．Ａ１、Ａ３、Ａｃｍ的意義，
有加熱速度時：Ａ１、Ａ３、Ａｃｍ變?yōu)椋粒薄ⅲ粒场ⅲ粒悖?/p>
有冷卻速度時：Ａ１、Ａ３、Ａｃｍ變?yōu)椋粒颍薄ⅲ粒颍场ⅲ粒颍悖?/p>
熱處理基礎(chǔ)篇
１．熱處理的定義（可以變成回答問題的套話）
２．四把火（正火、退火、淬火、回火）的定義目的及應(yīng)用
３．幾種常見的退火工藝、目的及應(yīng)用（主要掌握在碳鋼中）
，
４．幾種常見的回火工藝、目的及應(yīng)用
相關(guān)知識點：①低溫回火、中溫回火、高溫回火（淬火加高溫回火的雙重處理稱為調(diào)質(zhì)處理）
②低高溫回火脆性是什么？產(chǎn)生的原因是什么？如何消除？
③淬火鋼在回火過程中的組織轉(zhuǎn)變
５．淬火相關(guān)知識點
①常用的淬火冷卻方法及其含義和作用（單液、雙液、分級和等溫淬火）
②鋼的淬透性及淬硬性是什么，鋼的淬透性取決于什么（內(nèi)外因）
③淬火的加工缺陷（過熱與過燒）
６．時效處理和時效強化
鋼
１．鋼的分類（很重要）：
按成分：碳鋼（低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼或甲類鋼、乙類鋼和特類鋼）和合金鋼
按用途：碳素結(jié)構(gòu)鋼（工程用鋼和機械制造用鋼或普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）和碳素工具鋼（優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼）
按質(zhì)量分類：普通質(zhì)量鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼
２．常見元素對碳鋼顯微組織和性能的影響
錳、硅、硫（有害）、磷（有害）、氧、氮、氫、鋁
３．碳鋼的分類：
４．碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號
５．碳素工具鋼鋼號
鋼的熱處理
１．奧氏體相關(guān)知識點
①是什么奧氏體化？
②奧氏體等溫形成動力學(xué)的影響因素及如何影響
ａ．加熱溫度：ｂ．碳含量：ｃ．原始組織：ｄ．合金元素：
③奧氏體晶粒大小的影響因素以及如何影響
ａ．加熱溫度和保溫時間ｂ．加熱速度ｃ．碳含量ｄ．脫氧劑及合金元素ｅ．原始組織
④控制奧氏體晶粒長大的措施及原因
ａ．加合金ｂ．快速加熱短時保溫ｃ．控制熱加工工藝、ｄ．采用預(yù)備熱處理工藝
⑤奧氏體初始晶粒、實際晶粒和本質(zhì)晶粒的含義
２．過冷奧氏體相關(guān)知識點
①過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖
②過冷奧氏體轉(zhuǎn)變類型
過冷奧氏體可以轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體和馬氏體，區(qū)別如下表
３．珠光體轉(zhuǎn)變相關(guān)知識點：
根據(jù)片層間距的大小，可將片狀珠光體細(xì)分珠光體、索氏體和屈氏體三類，三種均為片狀珠光體，還有可能生成粒狀珠光體，要掌握他們的形成機理及形貌特征
４．貝氏體轉(zhuǎn)變相關(guān)知識點：
①貝氏體的組織形態(tài)（上貝氏體、下貝氏體和粒狀貝氏體）以及它們的性能特點（下貝氏體比上貝氏體性能好）
②貝氏體轉(zhuǎn)變的基本特征
５．馬氏體轉(zhuǎn)變相關(guān)知識點：
①馬氏體轉(zhuǎn)變的主要特點（很重要一定要掌握）
②馬氏體組織形態(tài)（板條（位錯）和片狀）及性能特點
６．過冷奧氏體連續(xù)冷卻－－ＣＣＴ曲線，過冷奧氏體等溫冷卻－－ ＴＴＴ曲線（Ｃ曲線），要掌握ＣＣＴ和ＴＴＴ曲線定義以及異同點，影響Ｃ曲線的因素（含碳量、成分、溫度和保溫時間等等）
Ｃ曲線
ＣＣＴ曲線
相關(guān)知識點：
①絕大多數(shù)合金元素都降低Ｍｓ點（馬氏體開始形成點），只有鈷和鋁相反。
②合金元素對Ｃ曲線的影響有哪些
７．鋼回火轉(zhuǎn)變后的組織有哪些，產(chǎn)生的條件是什么
回火索氏體、回火馬氏體、回火屈氏體、粒狀珠光體
８．淬火鋼在回火時的組織變化過程（五個階段）
９．熱變形鋼的組織形式
纖維狀組織、帶狀組織、魏氏組織、“反常”組織、網(wǎng)狀碳化物
１０．鋼的強化辦法及強化原因
熱處理、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲）、合金化、高溫形變熱處理、低溫形變熱處理
合金鋼篇
１、合金鋼的分類
合金鋼：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼。
結(jié)構(gòu)鋼：ａ．工程結(jié)構(gòu)鋼：低合金結(jié)構(gòu)鋼（碳素工程結(jié)構(gòu)鋼、高強度低合金鋼和微合金鋼）；
ｂ．機器結(jié)構(gòu)鋼： 調(diào)質(zhì)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、滲碳鋼。
工具鋼：刃具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、模具鋼、量具鋼。
特殊性能鋼：耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。
２．合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號
（１）鋼的含碳量以平均含碳量的萬分之幾表示；鋼中主要合金元素含量，除個別情況外，一般以百分之幾表示，當(dāng)元素平均含量少于１．５％時，鋼號中只標(biāo)明元素，而不標(biāo)具體含量，當(dāng)元素平均含量等于或多于１．５％、２．５％、３．５％……時，在元素符號后面還要相應(yīng)標(biāo)注２、３、４……等數(shù)字。這些代表合金元素含量的數(shù)字，應(yīng)與元素符號平寫。如２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ。
（２）合金結(jié)構(gòu)鋼中的Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｂ、稀土等元素，如是有意加入的，雖含量較少，但作用特殊，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出元素符號。
（３）有時，兩個鋼種的化學(xué)成分，除其中一個主要合金元素外，都基本相同，而且這個主要元素的平均含量也都少于１．５％，這時應(yīng)該將該元素含量較高的鋼號的元素符號后標(biāo)加“１”字來區(qū)別。
（４）高級優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號末尾加注“高”或“Ａ”。
（５）低合金鋼，如果是堿性或酸性轉(zhuǎn)爐冶煉的，則應(yīng)在其鋼號前分別冠以堿（或Ｊ）和酸（或Ｓ）。
（６）彈簧鋼的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
３．合金工具鋼和高速鋼鋼號
（１）當(dāng)平均含碳量≥１．００％時，含碳量就不再標(biāo)出，當(dāng)平均含碳量＜１．００％時，則以千分之幾表示，合金元素的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但含Ｃｒ量低的工具鋼，其鉻含量也以千分之幾表示，并在含量數(shù)字之前加一個“０”字，以便把它和一般的表示元素含量百分?jǐn)?shù)的標(biāo)記區(qū)別開來。
（２）高速鋼的含碳量一般不標(biāo)出，只標(biāo)明合金元素的平均含量，以百分之幾表示，如Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ，Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２。
４．滾動軸承鋼
為了避免這類鋼的編號和其它合金鋼發(fā)生混淆和重復(fù)，鋼中的含碳量不予標(biāo)出；鋼中含鉻量以千分之幾表示，并在鋼號前冠以表示用途的縮寫滾（或Ｇ），如ＧＣｒ１５。
５．常用的合金元素
Ｂ、Ｃ、Ｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐ、Ｓ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｗ
６．典型代表鋼種
７．碳化物（氮化物）形成元素
８．以下鋼號分別屬于哪類鋼以及它們的碳含量大致范圍。
６０Ｓｉ２Ｍｎ ２０ＭｎＶＢ ＧＣｒ１５ １６Ｍｎ
６０Ｓｉ２Ｍｎ，彈簧結(jié)構(gòu)鋼。碳含量。０．６０ｗｔ％；
２０ＭｎＶＢ，合金結(jié)構(gòu)鋼，碳含量０．２０ｗｔ％；
ＧＣｒ１５滾動軸承鋼，碳含量１．０ｗｔ％；
１６Ｍｎ鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼，０．１６ｗｔ％
９．軸承鋼中的碳化物（形成原因、對性能的影響）
網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物和液析碳化物
１０．合金對不銹鋼組織形成的作用
１１．結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、耐蝕鋼、耐熱鋼的具體熱處理工藝
