一、課程定位與核心目標

本課程專為電氣自動化零基礎學習者設計,核心解決 “入門門檻高、理論與實操脫節(jié)、行業(yè)知識不熟悉” 的痛點。課程以 “實用為導向”,從電工基礎知識切入,逐步延伸至電機控制、傳感器應用、PLC 入門等核心模塊,通過 “原理講解 + 電路分析 + 元器件選型” 的模式,幫助學習者建立電氣自動化的基礎認知框架,掌握行業(yè)常用設備的工作邏輯與實操技能,具備看懂簡單控制電路、排查基礎故障的能力,為后續(xù)深入學習或從事電氣自動化相關工作(如設備維護、調(diào)試)打下堅實基礎。

二、課程核心內(nèi)容模塊

(一)課程引導與電工基礎知識(入門根基)

用 4 節(jié)內(nèi)容搭建電氣自動化的 “知識地基”,幫學習者理解行業(yè)核心概念與安全規(guī)范:
  • 課程介紹與基礎認知:“1.1.1 課程介紹” 明確課程整體框架、學習目標與適用場景,幫學習者規(guī)劃學習路徑;“1.1 電工知識:電工基礎” 講解電氣自動化的核心概念(如電流、電壓、電阻的基本關系)、常用電工術語(如相線、零線、地線),以及基礎電路的組成(電源、負載、導線、控制元件),為后續(xù)學習鋪墊理論基礎;

  • 三相交流電核心知識:“1.2 電工知識:三相交流電及其主要應用參數(shù)” 是電氣領域的 “核心常識”—— 詳解三相交流電的產(chǎn)生原理、特點(如相位差、線電壓與相電壓關系),以及關鍵應用參數(shù)(如額定電壓 380V、頻率 50Hz 的由來),結合工業(yè)場景(如電機供電)說明其應用價值,讓學習者理解 “為何工業(yè)多采用三相電”;

  • 安全用電規(guī)范:“2.1 電工知識:觸電原因與防觸電措施” 聚焦安全核心 —— 分析常見觸電原因(如單相觸電、兩相觸電)、觸電危害,詳解防觸電措施(如接地保護、漏電保護器使用、安全操作規(guī)范),強調(diào) “安全是電工操作的第一準則”,避免學習過程中因安全意識不足導致風險。

(二)三相異步電動機控制電路(核心實操技能)

用 7 節(jié)內(nèi)容深入拆解工業(yè)中最常用的 “三相異步電動機” 控制邏輯,覆蓋基礎控制方式與元器件選型,是電氣自動化的 “核心應用模塊”:
  • 電機基礎與簡單控制:“3.1 電工知識:三相交流異步電動機基礎知識” 講解電機的工作原理(電磁感應產(chǎn)生轉矩)、結構組成(定子、轉子、接線盒),以及關鍵參數(shù)(如額定功率、額定轉速),幫學習者建立 “電機如何運轉” 的認知;“3.2 電工知識:三相異步電動機的正反轉點動控制電路_1”“3.3 電工知識:三相異步電動機雙重連鎖正反轉控制電路_2”,從 “簡單點動” 到 “安全連鎖” 逐步進階 —— 分析正反轉控制的電路結構(接觸器、按鈕、互鎖觸點),重點講解 “雙重連鎖”(電氣連鎖 + 機械連鎖)的作用(防止電源短路),結合電路圖演示接線邏輯與工作過程;

  • 復雜控制與元器件選型:“3.4 電工知識:三相交流異步電動機自動往返行程控制及控制變壓器選型” 講解自動往返控制的原理(利用行程開關實現(xiàn)位置檢測),分析電路中控制變壓器的作用(將 380V 降壓為 220V 供控制回路使用),并介紹變壓器的選型方法(根據(jù)控制回路功率計算容量);“3.5 電工知識:三相交流異步電動機多地與順序控制及開關電源選型” 拆解多地控制(如不同位置控制電機啟停)、順序控制(如先啟動風機再啟動水泵)的電路邏輯,同時講解開關電源的選型(輸出電壓、電流匹配控制元件需求);

  • 星三角控制專題:“3.6 電工知識:三相交流異步電動機星三角控制及時間繼電器選型”“3.7 電工知識:三相異步電動機星三角控制電路及相關元器件選型與說明” 聚焦電機啟動的 “經(jīng)典方案”—— 講解星三角控制的原理(啟動時用星形接法降低啟動電流,運行時切換為三角形接法),分析電路中時間繼電器的作用(控制星形與三角形的切換時間),詳細介紹接觸器、時間繼電器等元器件的選型標準(根據(jù)電機功率匹配額定電流、線圈電壓),并通過完整電路圖演示 “啟動→運行” 的全過程,讓學習者掌握 “從原理到選型再到電路分析” 的完整邏輯。

(三)傳感器與常用儀表應用(自動化感知層)

用 4 節(jié)內(nèi)容講解電氣自動化中的 “感知設備”,幫學習者理解 “如何讓設備‘感知’環(huán)境與狀態(tài)”:
  • 傳感器基礎與接近開關:“4.1 電工知識:傳感器應用介紹與接近開關的實際應用” 是傳感器模塊的入門 —— 講解傳感器的核心作用(將非電信號轉化為電信號),重點介紹接近開關(如電感式、電容式)的工作原理(檢測金屬或非金屬物體靠近)、接線方式,結合實際場景(如電機定位、物料計數(shù))說明其應用,讓學習者理解 “傳感器如何為控制提供信號”;

  • 儀表與故障診斷:“4.2 電工知識:三相交流異步電動機拖動控制常用儀表與故障診斷排除” 聚焦實操工具與故障處理 —— 介紹常用電工儀表(萬用表、鉗形電流表、兆歐表)的使用方法(如用萬用表測電壓、用兆歐表測電機絕緣電阻),并結合電機常見故障(如電機不啟動、啟動后跳閘),演示 “用儀表檢測故障點” 的步驟(如測接觸器線圈電壓、電機繞組電阻),培養(yǎng) “從故障現(xiàn)象到排查的實操思維”;

  • 多類型傳感器與執(zhí)行元件:“4.3 電工知識:光電開關、磁性開關、溫度傳感器等應用” 拓展傳感器類型 —— 詳解光電開關(檢測有無物體,不受材質(zhì)限制)、磁性開關(配合氣缸檢測活塞位置)、溫度傳感器(檢測環(huán)境或設備溫度)的工作邏輯與接線,結合場景(如流水線物料檢測、氣缸定位、設備過熱保護)說明應用;“4.4 電工知識:電壓互感器電流互感器氣閥等應用” 介紹 “信號轉換與執(zhí)行元件”—— 講解電壓互感器(將高電壓轉為低電壓供儀表測量)、電流互感器(將大電流轉為小電流)的作用與選型,以及氣閥(氣動系統(tǒng)的控制元件)的工作原理,幫學習者理解自動化系統(tǒng)中 “感知→信號轉換→執(zhí)行” 的完整鏈路。

(四)PLC 應用入門(自動化控制核心)

用 3 節(jié)內(nèi)容開啟 PLC(可編程邏輯控制器)的入門學習,幫學習者理解自動化的 “控制大腦”:
  • PLC 基礎認知:“5.1 電工知識:PLC 應用基礎知識” 講解 PLC 的核心作用(替代傳統(tǒng)繼電器控制,實現(xiàn)靈活編程)、行業(yè)應用場景(如流水線控制、設備自動化),對比 PLC 控制與傳統(tǒng)繼電器控制的優(yōu)勢(如修改程序無需改接線、故障率低),讓學習者建立 “PLC 是自動化核心” 的認知;

  • PLC 工作原理:“5.2 電工知識:PLC 控制硬件組成與工作掃描原理說明~1” 拆解 PLC 的硬件結構(CPU、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊),詳解 “工作掃描原理”(輸入采樣→程序執(zhí)行→輸出刷新的循環(huán)過程),用通俗語言解釋 “PLC 如何‘思考’并控制設備”,避免因原理抽象導致理解困難;

  • 主流 PLC 介紹與選型:“5.3 電工知識:S7-200 SMART PLC 的基本介紹與選型配置~1” 聚焦行業(yè)常用型號 —— 介紹西門子 S7-200 SMART PLC 的特點(性價比高、適合小型項目)、硬件模塊(如 CPU 模塊、擴展模塊)的功能,講解選型配置方法(根據(jù)輸入輸出點數(shù)、控制需求選擇 CPU 型號與擴展模塊),結合小型控制項目(如電機正反轉控制)說明其應用,為后續(xù)深入學習 PLC 編程打下基礎。

三、課程特色與學習價值

  1. 零基礎友好,降低入門難度:從最基礎的電工概念、安全規(guī)范切入,避免一上來就講復雜理論;用 “生活化類比”(如三相電相位差類比 “三人接力跑”)、“分步拆解電路” 的方式講解抽象知識,讓零基礎者也能跟上節(jié)奏;

  1. 強實操導向,貼合行業(yè)需求:課程內(nèi)容均源自電氣自動化實際場景(如電機控制、故障排查、元器件選型),每節(jié)均包含 “電路分析 + 實操要點”,學完即可應用于簡單的設備維護或調(diào)試工作,避免 “紙上談兵”;

  1. 知識體系完整,邏輯遞進清晰:從 “電工基礎→電機控制→傳感器→PLC”,每個模塊都銜接前序內(nèi)容(如電機控制需要電工基礎支撐,PLC 入門需要理解控制邏輯),幫學習者建立連貫的知識框架,避免 “學了后面忘前面”;

  2. 重行業(yè)細節(jié),培養(yǎng)專業(yè)思維:重點講解元器件選型(如變壓器、開關電源、PLC 型號選擇)、故障診斷等 “行業(yè)必備技能”,同時滲透安全規(guī)范、行業(yè)術語,幫學習者提前適應職場環(huán)境,減少入職后的 “適應期”。


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