- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_1
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_2
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_3
- 傳感器系統(tǒng)入門到精通
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_4
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_5
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_6
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_7
- 三相異步電機基礎(chǔ)原理_8
- 第1章《電工基礎(chǔ)與三相電路》1.1 電工基礎(chǔ)常識介紹
- 第1章《電工基礎(chǔ)與三相電路》1.2 三相交流電及其主要應(yīng)用參數(shù)
- 第2章《安全用電》
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.1 -3.2三相交流異步電動機基礎(chǔ)知識
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.3 三相異步電動機雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.4 中間繼電器及三相異步電機自動往返行程控制及變壓器選型
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.5 電機多地與順序控制及開關(guān)電源選型
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.6 電機星三角控制及時間繼電器選型
- 第3章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》3.7 三相異步電動機星三角控制電路及相關(guān)元器件選型說明
- 第4章《三相交流異步電動機拖動控制常用儀表與故障診斷排除》
- 第5章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說明》5.1-5.2 傳感器應(yīng)用介紹與接近開關(guān)的實際應(yīng)用
- 第5章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說明》5.3-5.5 光電開關(guān)、磁性開關(guān)、溫度傳感器等應(yīng)用
- 第5章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說明》5.6 電壓互感器電流互感器氣閥及常用電磁閥及其選型應(yīng)用
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.1 PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.2 PLC控制硬件組成與掃描原理說明
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.3 200Smart 的基本介紹與選型配置
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.4 200Smart的硬件應(yīng)用與接線
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.5 200Smart的軟件安裝與基本操作
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.6 200Smart的基本數(shù)據(jù)類型說明
- 第6章《PLC應(yīng)用基礎(chǔ)知識》6.7 200Smart的指令入門應(yīng)用
- 常用電工儀表使用_1
- 常用電工儀表使用_2
- 常用電工儀表使用_3
- 常用電工儀表使用_4
- 常用電工儀表使用_5
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_1
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_2
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_3
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_4
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_5
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_6
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_7
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_8
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_9
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_10
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_11
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_12
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_13
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_14
- 電氣自動化入門-電工基礎(chǔ)_15
- 1.了解“電氣自動化專業(yè)”
- 2.“電氣自動化專業(yè)”就業(yè)方向
- 3.如何根據(jù)自己的特點制定學(xué)習(xí)方案
- 4.“電氣自動化專業(yè)”學(xué)習(xí)工作過程注意事項
- 5.電氣工程新時代的學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展(上)
- 6.電氣工程新時代的學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展(下)
- 1.威綸通觸摸屏項目創(chuàng)建
- 2.輸入框、顯示框、畫面切換
- 3.威綸通與1200通信連接
- 4.圖片、滑塊、多狀態(tài)設(shè)置
- 5.報警時間登錄、報警條
- 6.報警顯示、事件顯示
- 7.資料取樣、趨勢圖
- 8.歷史數(shù)據(jù)顯示
- 9.配方的設(shè)置與使用
- 10.用戶登錄(用戶設(shè)置、登錄頁面、權(quán)限頁面)
- 11.用戶登錄(密碼提示、直接窗口、注銷)
- 12.建立標準框架(一級頁面)
- 13.建立標準框架(二級頁面)
- 14.建立標準框架(三級頁面)
- 第1章:機器人視覺介紹
- 第2章:基于基恩士軟件的介紹
- 第3章:基于基恩士軟件的設(shè)置
- 第4章 基于基恩士底層的實際應(yīng)用
- 第5章:socket通訊
- 第6章:數(shù)據(jù)處理并計算
- 第7章:實際應(yīng)用練習(xí)
- 1.1第一章PLC應(yīng)用概述
- 2.1 S7-200Smart介紹與硬件選型配置
- 2.2 S7-200Smart技術(shù)參數(shù)與硬件接線
- 2.3 S7-200Smart 軟件安裝與程序下載
- 2.4 S7-200Smart的硬件組態(tài)功能
- 2.5 S7-200Smart位指令的應(yīng)用
- 2.6 S7-200Smart符號表、狀態(tài)表、交叉引用及子程序應(yīng)用
- 2.7 S7-200Smart存儲器與存儲卡功能應(yīng)用
- 2.8 S7-200Smart選型與硬件診斷
- 3.1 S7-200Smart幾種常用進制的類型與結(jié)構(gòu)
- 3.2 S7-200Smart數(shù)據(jù)類型講解-1
- 3.3 S7-200Smart數(shù)據(jù)類型講解-2
- 3.4 S7-200Smart定時器與計數(shù)器指令應(yīng)用
- 3.5 S7-200Smart數(shù)學(xué)函數(shù)與傳送指令應(yīng)用
- 3.6 S7-200Smart比較與轉(zhuǎn)化指令的應(yīng)用
- 3.7 S7-200Smart時鐘指令的應(yīng)用
- 3.8 S7-200Smart高速計數(shù)功能應(yīng)用說明
- 3.9 S7-200Smart高速計數(shù)與編碼器的應(yīng)用
- 3.10 S7-200Smart中斷指令的應(yīng)用
- 4.1 S7-200Smart模擬量應(yīng)用介紹
- 4.2 S7-200Smart200Smart模擬量輸入輸出編程應(yīng)用
- 4.3 S7-200Smart模擬量輸入的溫度與位移檢測實例應(yīng)用
- 4.4 S7-200Smart模擬量變頻器控制應(yīng)用
- 5.1 S7-200Smart什么是運動控制
- 5.2 S7-200Smart運動控制向?qū)?yīng)用
- 5.3 S7-200Smart運動控制面板與指令應(yīng)用
- 5.4 S7-200Smart伺服驅(qū)動的基本應(yīng)用知識
- 5.5 S7-200Smart運動控制曲線與指令實例
- 6.1 S7-200Smart通訊功能應(yīng)用說明
- 6.2 S7-200SmartCPU之間S7通訊
- 6.3 S7-200SmartModbus-RTU通訊說明
- 6.4 S7-200Smart與20變頻器的RTU通訊程序
- 6.5 S7-200Smart與與智能儀表的RTU通訊程序
- 第1章《PLC基礎(chǔ)應(yīng)用介紹》1.1 PLC介紹及系統(tǒng)組成功能概述
- 第1章《PLC基礎(chǔ)應(yīng)用介紹》1.2 PLC的工作原理
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.1 三菱FX系列硬件配置及選型
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.2.1 FX3U基本單元的IO接線-輸入
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.2.2 FX3U基本單元的IO接線-輸出
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.3 GX-Works2軟件安裝與介紹
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.4 編程語言及軟元件介紹
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.5.1 編程基礎(chǔ)之數(shù)制介紹
- 第2章《三菱FX3U基礎(chǔ)介紹》2.5.2 編程基礎(chǔ)之數(shù)據(jù)類型介紹
- 第3章《指令入門應(yīng)用》3.1 位指令
- 第3章《指令入門應(yīng)用》3.2 邊沿觸發(fā)和置復(fù)位
- 第3章《指令入門應(yīng)用》3.3 定時器與計數(shù)器
- 第3章《指令入門應(yīng)用》3.4 指令閱讀方法
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.1 數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.2 四則運算
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.3 觸點比較與比較指令
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.4 時鐘指令應(yīng)用
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.5.1 移位指令概念介紹
- 第4章《基本指令應(yīng)用》4.5.2 移位指令實際編程應(yīng)用
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.1.1 變頻器應(yīng)用介紹
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.1.2 變頻器實物操作
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.2.1 觸摸屏應(yīng)用介紹
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.2.2 觸摸屏實際操作
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.3.1 編碼器與高速計數(shù)
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.3.2 編碼器接線與計數(shù)采集演示
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.4.1 順序功能圖SFC介紹
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.4.2 SFC編程應(yīng)用實例
- 第5章《特殊功能應(yīng)用》5.5 自建FB功能塊應(yīng)用
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.1.1 FX3U模擬量輸入模塊應(yīng)用
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.1.2 FX3U-4AD模塊實際接線與編程演示
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.2.1 FX3U模擬量輸出模塊應(yīng)用
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.2.2 FX3U-4DA模塊實際接線與編程演示
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.3.1 FX2N模擬量模塊應(yīng)用
- 第6章《模擬量應(yīng)用》6.3.2 FX2N-2AD模塊的接線與調(diào)試演示
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.1 脈沖發(fā)送指令
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.2.1 步進系統(tǒng)介紹
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.2.2 步進驅(qū)動器實際接線與編程調(diào)試
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.3.1 伺服系統(tǒng)介紹
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.3.2 伺服系統(tǒng)實際接線與編程調(diào)試
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.4.1 運動控制指令
- 第7章《伺服步進及運動控制》7.4.2 運動控制操作演示
- 第8章《通訊應(yīng)用》8.1 RS485通訊原理
- 第8章《通訊應(yīng)用》8.2 RS指令與通訊編程
- 第8章《通訊應(yīng)用》8.3 基于RS485的MODBUS通訊實際應(yīng)用
- 1.1 FX5U功能介紹
- 1.2 FX5U性能介紹
- 1.3 FX5系列硬件配置與選型
- 1.4 關(guān)于FX5替換FX3系列方法介紹
- 1.5 FX5系列硬件本體輸入接線
- 1.6 FX5系列硬件本體輸出接線
- 2.1 GX Works3軟件安裝與界面介紹
- 2.2 編程軟軟元件介紹
- 2.3 進制之間的轉(zhuǎn)換
- 2.4 數(shù)據(jù)類型介紹
- 2.5 編程語言及操作演示
- 2.6 Works3上傳與下載程序及仿真演示
- 3.1 常用位邏輯編程介紹
- 3.2 邊沿觸發(fā)與置復(fù)位指令應(yīng)用
- 3.3 定時器應(yīng)用
- 3.4 計數(shù)器應(yīng)用
- 3.5 報警器F
- 3.6 觸點比較與比較指令
- 3.7 數(shù)據(jù)運算指令
- 3.8 綜合案例編程
- 4.1 SD存儲卡的功能
- 4.2 創(chuàng)建安全口令與密鑰
- 4.3 子程序與中斷程序創(chuàng)建
- 4.4 創(chuàng)建FB功能塊
- 5.1 編碼器與高速計數(shù)功能
- 5.2 西門子V20變頻器接線與參數(shù)設(shè)定
- 5.3 FX5控制變頻器多段速運行案例
- 5.4 FX5內(nèi)置模擬量輸入功能
- 5.5 FX5內(nèi)置模擬量輸出功能
- 5.6 PID調(diào)節(jié)應(yīng)用介紹
- 6.1 步進控制系統(tǒng)介紹
- 6.2 FX5本體高速脈沖輸出功能介紹
- 6.3.1 機械原點回歸指令介紹
- 6.3.2 機械原點回歸編程及操作
- 6.5 表格式定位指令應(yīng)用及操作演示
- 6.6 簡易插補功能介紹
- 7.1 內(nèi)置RS485與三菱變頻器通訊
- 7.2.1 內(nèi)置RS485的MODBUS-RTU通訊
- 7.2.2 與西門子V20變頻器通訊
- 7.3 通過集線器連接訪問多臺CPU
- 7.4 內(nèi)置以太網(wǎng)連接無線路由
- 7.5 內(nèi)置以太網(wǎng)與HMI通訊
- 7.6 FX5之間主從通訊
- 7.7 FX5與FX3的主從通訊
一、課程定位與核心目標
二、課程核心內(nèi)容模塊(按技能進階邏輯劃分)
(一)基礎(chǔ)能力夯實:電工與電機控制深化(轉(zhuǎn)型根基)
電工基礎(chǔ)與安全規(guī)范:
通過 “電氣自動化入門 - 電工基礎(chǔ) 1-15”“第 1 章《電工基礎(chǔ)與三相電路》” 系統(tǒng)覆蓋電工常識(電流 / 電壓 / 電阻關(guān)系、電路組成)、三相交流電核心參數(shù)(線電壓 / 相電壓、頻率 50Hz 應(yīng)用場景),解決 “基礎(chǔ)概念不牢固” 的問題;
“第 2 章《安全用電》” 聚焦工程場景安全規(guī)范(接地保護、漏電保護器選型與使用、帶電操作禁忌),強化 “安全是工程操作第一準則” 的職業(yè)意識。
三相異步電機深度解析:
“三相異步電機基礎(chǔ)原理 1-8” 從電機結(jié)構(gòu)(定子 / 轉(zhuǎn)子 / 接線盒)、工作原理(電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生)到關(guān)鍵參數(shù)(額定功率 / 轉(zhuǎn)速 / 絕緣等級)逐層拆解,幫學(xué)習(xí)者理解 “電機為何能運轉(zhuǎn)”;
“第 3 章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》” 通過 7 節(jié)內(nèi)容覆蓋核心控制電路:從 “雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制”(防止電源短路的安全邏輯)、“自動往返行程控制”(行程開關(guān)定位應(yīng)用),到 “多地與順序控制”(多工位操作、設(shè)備聯(lián)動邏輯)、“星三角啟動控制”(啟動電流降低方案),每類電路均配套 “元器件選型”(接觸器 / 時間繼電器 / 變壓器功率匹配),讓學(xué)習(xí)者掌握 “從電路設(shè)計到元件落地” 的完整流程。
儀表使用與故障診斷:
“常用電工儀表使用 1-5”“第 4 章《三相交流異步電動機拖動控制常用儀表與故障診斷排除》” 詳解萬用表(電壓 / 電阻 / 電流測量)、鉗形電流表(電機電流檢測)、兆歐表(電機絕緣電阻測試)的工程用法;
結(jié)合電機常見故障(不啟動、跳閘、異響)演示 “故障現(xiàn)象→儀表檢測→故障點定位” 流程(如測接觸器線圈電壓判斷是否得電、測電機繞組電阻判斷是否短路),培養(yǎng) “工程化故障排查思維”。
(二)感知層技能:傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)用(PLC 信號基礎(chǔ))
傳感器系統(tǒng)應(yīng)用:
“傳感器系統(tǒng)入門到精通”“第 5 章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說明》” 從基礎(chǔ)到進階:接近開關(guān)(金屬 / 非金屬檢測、接線方式)、光電開關(guān)(無接觸物料檢測、抗干擾設(shè)置)、磁性開關(guān)(氣缸活塞位置定位)、溫度傳感器(設(shè)備過熱保護、模擬量信號輸出),每類傳感器均結(jié)合 “實際場景案例”(流水線計數(shù)、機床定位、烤箱溫度監(jiān)控)說明應(yīng)用;
信號轉(zhuǎn)換與執(zhí)行元件:
講解電壓互感器(高電壓轉(zhuǎn)低電壓供儀表測量)、電流互感器(大電流轉(zhuǎn)小電流)的選型與接線,解決 “高壓 / 大電流場景信號采集” 問題;
聚焦電磁閥(氣動系統(tǒng)控制元件)的工作原理、選型標準(通徑、電壓匹配),結(jié)合氣缸控制案例演示 “傳感器信號→PLC→電磁閥動作” 的鏈路,建立 “感知→控制→執(zhí)行” 的系統(tǒng)認知。
(三)核心能力突破:PLC 編程與調(diào)試(工程師核心技能)
西門子 S7-200Smart 專項(工業(yè)主流選型):
基礎(chǔ)入門:“第 6 章《PLC 應(yīng)用基礎(chǔ)知識》”“1.1 第一章 PLC 應(yīng)用概述” 講解 PLC 工作原理(輸入采樣→程序執(zhí)行→輸出刷新)、硬件組成(CPU / 輸入模塊 / 輸出模塊),“2.1-2.3 S7-200Smart 介紹與硬件選型 / 接線 / 軟件安裝” 演示 “硬件組態(tài)→程序下載” 全流程,解決 “工具不會用” 的問題;
指令與功能應(yīng)用:“2.5 位指令應(yīng)用”“3.4 定時器與計數(shù)器”“3.5 數(shù)學(xué)函數(shù)與傳送指令” 覆蓋基礎(chǔ)指令(觸點 / 線圈 / 定時器 / 計數(shù)器)到進階指令(數(shù)據(jù)運算、模擬量處理),結(jié)合 “電機正反轉(zhuǎn)控制”“物料計數(shù)” 等案例強化應(yīng)用;
高級功能:“3.8 高速計數(shù)與編碼器應(yīng)用”(電機轉(zhuǎn)速檢測、位置定位)、“4.2-4.4 模擬量輸入輸出”(溫度 / 位移檢測、變頻器調(diào)速)、“5.1-5.5 運動控制”(伺服電機定位、步進驅(qū)動)、“6.1-6.5 通訊功能”(S7 通訊、Modbus-RTU 與變頻器 / 儀表通訊),適配 “復(fù)雜設(shè)備控制” 需求。
三菱 PLC 專項(多場景適配):
FX3U 基礎(chǔ)與進階:“第 2 章《三菱 FX3U 基礎(chǔ)介紹》” 講解硬件選型(IO 點數(shù)匹配)、接線(輸入 / 輸出端子定義)、GX-Works2 軟件操作;“第 3-4 章指令應(yīng)用” 覆蓋位指令、邊沿觸發(fā)、移位指令,結(jié)合 “變頻器控制”“編碼器計數(shù)” 案例演示;“第 5-7 章特殊功能”(觸摸屏通訊、高速計數(shù)、伺服運動控制、RS485 通訊),解決 “小型自動化項目” 需求;
FX5U 高階應(yīng)用:“FX5U 功能介紹”“2.1-2.6 GX Works3 軟件操作” 聚焦三菱高端型號,覆蓋 SD 卡功能(程序存儲與備份)、FB 功能塊(模塊化編程)、內(nèi)置模擬量 / 以太網(wǎng)通訊、簡易插補(多軸聯(lián)動),適配 “大型復(fù)雜系統(tǒng)” 設(shè)計需求。
(四)工程化能力:人機交互與工業(yè)通訊(工程師差異化技能)
威綸通觸摸屏應(yīng)用:
“威綸通觸摸屏項目創(chuàng)建 1-14” 從基礎(chǔ)操作(輸入框 / 顯示框 / 畫面切換)到進階功能(報警登錄 / 趨勢圖 / 配方設(shè)置 / 用戶權(quán)限管理),演示 “觸摸屏與 PLC 通訊連接”(如與西門子 1200 通訊),解決 “設(shè)備操作界面設(shè)計” 問題;
重點講解 “標準框架建立”(一級 / 二級 / 三級頁面跳轉(zhuǎn)邏輯),適配工業(yè)設(shè)備 “簡潔化、標準化操作” 需求。
工業(yè)通訊與視覺應(yīng)用:
通訊模塊:覆蓋 S7-200Smart 的 S7 通訊、Modbus-RTU 通訊,三菱 FX3U/FX5U 的 RS485 通訊、以太網(wǎng)通訊(與 HMI / 其他 PLC 通訊),解決 “多設(shè)備聯(lián)動數(shù)據(jù)交互” 問題;
機器視覺入門:“第 1-7 章機器人視覺” 講解基恩士視覺軟件設(shè)置、Socket 通訊、數(shù)據(jù)處理與計算,結(jié)合 “物料定位檢測” 案例演示 “視覺系統(tǒng)→PLC→執(zhí)行機構(gòu)” 的聯(lián)動,拓展 “智能化控制” 能力。
(五)職業(yè)發(fā)展指導(dǎo):崗位適配與學(xué)習(xí)規(guī)劃(轉(zhuǎn)型輔助)
“了解電氣自動化專業(yè)”“就業(yè)方向” 明確 PLC 工程師的核心崗位(設(shè)備維護、編程調(diào)試、系統(tǒng)設(shè)計)與能力要求;
“如何制定學(xué)習(xí)方案”“學(xué)習(xí)工作注意事項” 結(jié)合不同基礎(chǔ)(電工 / 新人)提供個性化學(xué)習(xí)計劃(如基礎(chǔ)薄弱者先補電工,有基礎(chǔ)者直接深化 PLC);
“電氣工程新時代的學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展(上 / 下)” 分析行業(yè)趨勢(工業(yè) 4.0、智能化控制),推薦進階方向(工業(yè)機器人、SCADA 系統(tǒng)),幫助學(xué)習(xí)者長期規(guī)劃職業(yè)成長。
三、課程特色與學(xué)習(xí)價值
轉(zhuǎn)型路徑清晰,適配崗位需求:從電工基礎(chǔ)到 PLC 工程師的每一步均對應(yīng)崗位能力點(如電工學(xué)電機控制→PLC 學(xué)編程→工程師學(xué)通訊),避免 “學(xué)用脫節(jié)”;
品牌與場景全覆蓋:PLC 覆蓋西門子(工業(yè)主流)、三菱(中小型項目常用),傳感器 / 儀表 / 變頻器均為工業(yè)高頻設(shè)備,學(xué)完可直接對接實際項目;
工程化思維培養(yǎng):每類技能均配套 “選型→接線→編程→調(diào)試→故障排查” 全流程(如電機星三角控制含元件選型,PLC 編程含程序下載與監(jiān)控),培養(yǎng) “解決實際問題” 的工程師思維;
進階難度合理:從 “電工基礎(chǔ) 1-15” 的入門內(nèi)容,到 “FX5U 插補功能” 的高階應(yīng)用,難度逐步提升,零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)者可平穩(wěn)過渡,有基礎(chǔ)者可快速深化。
