一、課程定位與核心目標(biāo)
二、課程核心內(nèi)容模塊（按技能進(jìn)階邏輯劃分）
（一）基礎(chǔ)能力夯實(shí)：電工與電機(jī)控制深化（轉(zhuǎn)型根基）
電工基礎(chǔ)與安全規(guī)范：
通過(guò) “電氣自動(dòng)化入門(mén) - 電工基礎(chǔ) 1-15”“第 1 章《電工基礎(chǔ)與三相電路》” 系統(tǒng)覆蓋電工常識(shí)（電流 / 電壓 / 電阻關(guān)系、電路組成）、三相交流電核心參數(shù)（線電壓 / 相電壓、頻率 50Hz 應(yīng)用場(chǎng)景），解決 “基礎(chǔ)概念不牢固” 的問(wèn)題；
“第 2 章《安全用電》” 聚焦工程場(chǎng)景安全規(guī)范（接地保護(hù)、漏電保護(hù)器選型與使用、帶電操作禁忌），強(qiáng)化 “安全是工程操作第一準(zhǔn)則” 的職業(yè)意識(shí)。
三相異步電機(jī)深度解析：
“三相異步電機(jī)基礎(chǔ)原理 1-8” 從電機(jī)結(jié)構(gòu)（定子 / 轉(zhuǎn)子 / 接線盒）、工作原理（電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生）到關(guān)鍵參數(shù)（額定功率 / 轉(zhuǎn)速 / 絕緣等級(jí)）逐層拆解，幫學(xué)習(xí)者理解 “電機(jī)為何能運(yùn)轉(zhuǎn)”；
“第 3 章《三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)控制及其元器件選型》” 通過(guò) 7 節(jié)內(nèi)容覆蓋核心控制電路：從 “雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制”（防止電源短路的安全邏輯）、“自動(dòng)往返行程控制”（行程開(kāi)關(guān)定位應(yīng)用），到 “多地與順序控制”（多工位操作、設(shè)備聯(lián)動(dòng)邏輯）、“星三角啟動(dòng)控制”（啟動(dòng)電流降低方案），每類電路均配套 “元器件選型”（接觸器 / 時(shí)間繼電器 / 變壓器功率匹配），讓學(xué)習(xí)者掌握 “從電路設(shè)計(jì)到元件落地” 的完整流程。
儀表使用與故障診斷：
“常用電工儀表使用 1-5”“第 4 章《三相交流異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)控制常用儀表與故障診斷排除》” 詳解萬(wàn)用表（電壓 / 電阻 / 電流測(cè)量）、鉗形電流表（電機(jī)電流檢測(cè)）、兆歐表（電機(jī)絕緣電阻測(cè)試）的工程用法；
結(jié)合電機(jī)常見(jiàn)故障（不啟動(dòng)、跳閘、異響）演示 “故障現(xiàn)象→儀表檢測(cè)→故障點(diǎn)定位” 流程（如測(cè)接觸器線圈電壓判斷是否得電、測(cè)電機(jī)繞組電阻判斷是否短路），培養(yǎng) “工程化故障排查思維”。
（二）感知層技能：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)用（PLC 信號(hào)基礎(chǔ)）
傳感器系統(tǒng)應(yīng)用：
“傳感器系統(tǒng)入門(mén)到精通”“第 5 章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說(shuō)明》” 從基礎(chǔ)到進(jìn)階：接近開(kāi)關(guān)（金屬 / 非金屬檢測(cè)、接線方式）、光電開(kāi)關(guān)（無(wú)接觸物料檢測(cè)、抗干擾設(shè)置）、磁性開(kāi)關(guān)（氣缸活塞位置定位）、溫度傳感器（設(shè)備過(guò)熱保護(hù)、模擬量信號(hào)輸出），每類傳感器均結(jié)合 “實(shí)際場(chǎng)景案例”（流水線計(jì)數(shù)、機(jī)床定位、烤箱溫度監(jiān)控）說(shuō)明應(yīng)用；
信號(hào)轉(zhuǎn)換與執(zhí)行元件：
講解電壓互感器（高電壓轉(zhuǎn)低電壓供儀表測(cè)量）、電流互感器（大電流轉(zhuǎn)小電流）的選型與接線，解決 “高壓 / 大電流場(chǎng)景信號(hào)采集” 問(wèn)題；
聚焦電磁閥（氣動(dòng)系統(tǒng)控制元件）的工作原理、選型標(biāo)準(zhǔn)（通徑、電壓匹配），結(jié)合氣缸控制案例演示 “傳感器信號(hào)→PLC→電磁閥動(dòng)作” 的鏈路，建立 “感知→控制→執(zhí)行” 的系統(tǒng)認(rèn)知。
（三）核心能力突破：PLC 編程與調(diào)試（工程師核心技能）
西門(mén)子 S7-200Smart 專項(xiàng)（工業(yè)主流選型）：
基礎(chǔ)入門(mén)：“第 6 章《PLC 應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)》”“1.1 第一章 PLC 應(yīng)用概述” 講解 PLC 工作原理（輸入采樣→程序執(zhí)行→輸出刷新）、硬件組成（CPU / 輸入模塊 / 輸出模塊），“2.1-2.3 S7-200Smart 介紹與硬件選型 / 接線 / 軟件安裝” 演示 “硬件組態(tài)→程序下載” 全流程，解決 “工具不會(huì)用” 的問(wèn)題；
指令與功能應(yīng)用：“2.5 位指令應(yīng)用”“3.4 定時(shí)器與計(jì)數(shù)器”“3.5 數(shù)學(xué)函數(shù)與傳送指令” 覆蓋基礎(chǔ)指令（觸點(diǎn) / 線圈 / 定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器）到進(jìn)階指令（數(shù)據(jù)運(yùn)算、模擬量處理），結(jié)合 “電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制”“物料計(jì)數(shù)” 等案例強(qiáng)化應(yīng)用；
高級(jí)功能：“3.8 高速計(jì)數(shù)與編碼器應(yīng)用”（電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)、位置定位）、“4.2-4.4 模擬量輸入輸出”（溫度 / 位移檢測(cè)、變頻器調(diào)速）、“5.1-5.5 運(yùn)動(dòng)控制”（伺服電機(jī)定位、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)）、“6.1-6.5 通訊功能”（S7 通訊、Modbus-RTU 與變頻器 / 儀表通訊），適配 “復(fù)雜設(shè)備控制” 需求。
三菱 PLC 專項(xiàng)（多場(chǎng)景適配）：
FX3U 基礎(chǔ)與進(jìn)階：“第 2 章《三菱 FX3U 基礎(chǔ)介紹》” 講解硬件選型（IO 點(diǎn)數(shù)匹配）、接線（輸入 / 輸出端子定義）、GX-Works2 軟件操作；“第 3-4 章指令應(yīng)用” 覆蓋位指令、邊沿觸發(fā)、移位指令，結(jié)合 “變頻器控制”“編碼器計(jì)數(shù)” 案例演示；“第 5-7 章特殊功能”（觸摸屏通訊、高速計(jì)數(shù)、伺服運(yùn)動(dòng)控制、RS485 通訊），解決 “小型自動(dòng)化項(xiàng)目” 需求；
FX5U 高階應(yīng)用：“FX5U 功能介紹”“2.1-2.6 GX Works3 軟件操作” 聚焦三菱高端型號(hào)，覆蓋 SD 卡功能（程序存儲(chǔ)與備份）、FB 功能塊（模塊化編程）、內(nèi)置模擬量 / 以太網(wǎng)通訊、簡(jiǎn)易插補(bǔ)（多軸聯(lián)動(dòng)），適配 “大型復(fù)雜系統(tǒng)” 設(shè)計(jì)需求。
（四）工程化能力：人機(jī)交互與工業(yè)通訊（工程師差異化技能）
威綸通觸摸屏應(yīng)用：
“威綸通觸摸屏項(xiàng)目創(chuàng)建 1-14” 從基礎(chǔ)操作（輸入框 / 顯示框 / 畫(huà)面切換）到進(jìn)階功能（報(bào)警登錄 / 趨勢(shì)圖 / 配方設(shè)置 / 用戶權(quán)限管理），演示 “觸摸屏與 PLC 通訊連接”（如與西門(mén)子 1200 通訊），解決 “設(shè)備操作界面設(shè)計(jì)” 問(wèn)題；
重點(diǎn)講解 “標(biāo)準(zhǔn)框架建立”（一級(jí) / 二級(jí) / 三級(jí)頁(yè)面跳轉(zhuǎn)邏輯），適配工業(yè)設(shè)備 “簡(jiǎn)潔化、標(biāo)準(zhǔn)化操作” 需求。
工業(yè)通訊與視覺(jué)應(yīng)用：
通訊模塊：覆蓋 S7-200Smart 的 S7 通訊、Modbus-RTU 通訊，三菱 FX3U/FX5U 的 RS485 通訊、以太網(wǎng)通訊（與 HMI / 其他 PLC 通訊），解決 “多設(shè)備聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)交互” 問(wèn)題；
機(jī)器視覺(jué)入門(mén)：“第 1-7 章機(jī)器人視覺(jué)” 講解基恩士視覺(jué)軟件設(shè)置、Socket 通訊、數(shù)據(jù)處理與計(jì)算，結(jié)合 “物料定位檢測(cè)” 案例演示 “視覺(jué)系統(tǒng)→PLC→執(zhí)行機(jī)構(gòu)” 的聯(lián)動(dòng)，拓展 “智能化控制” 能力。
（五）職業(yè)發(fā)展指導(dǎo)：崗位適配與學(xué)習(xí)規(guī)劃（轉(zhuǎn)型輔助）
“了解電氣自動(dòng)化專業(yè)”“就業(yè)方向” 明確 PLC 工程師的核心崗位（設(shè)備維護(hù)、編程調(diào)試、系統(tǒng)設(shè)計(jì)）與能力要求；
“如何制定學(xué)習(xí)方案”“學(xué)習(xí)工作注意事項(xiàng)” 結(jié)合不同基礎(chǔ)（電工 / 新人）提供個(gè)性化學(xué)習(xí)計(jì)劃（如基礎(chǔ)薄弱者先補(bǔ)電工，有基礎(chǔ)者直接深化 PLC）；
“電氣工程新時(shí)代的學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展（上 / 下）” 分析行業(yè)趨勢(shì)（工業(yè) 4.0、智能化控制），推薦進(jìn)階方向（工業(yè)機(jī)器人、SCADA 系統(tǒng)），幫助學(xué)習(xí)者長(zhǎng)期規(guī)劃職業(yè)成長(zhǎng)。
三、課程特色與學(xué)習(xí)價(jià)值
轉(zhuǎn)型路徑清晰，適配崗位需求：從電工基礎(chǔ)到 PLC 工程師的每一步均對(duì)應(yīng)崗位能力點(diǎn)（如電工學(xué)電機(jī)控制→PLC 學(xué)編程→工程師學(xué)通訊），避免 “學(xué)用脫節(jié)”；
品牌與場(chǎng)景全覆蓋：PLC 覆蓋西門(mén)子（工業(yè)主流）、三菱（中小型項(xiàng)目常用），傳感器 / 儀表 / 變頻器均為工業(yè)高頻設(shè)備，學(xué)完可直接對(duì)接實(shí)際項(xiàng)目；
工程化思維培養(yǎng)：每類技能均配套 “選型→接線→編程→調(diào)試→故障排查” 全流程（如電機(jī)星三角控制含元件選型，PLC 編程含程序下載與監(jiān)控），培養(yǎng) “解決實(shí)際問(wèn)題” 的工程師思維；
進(jìn)階難度合理：從 “電工基礎(chǔ) 1-15” 的入門(mén)內(nèi)容，到 “FX5U 插補(bǔ)功能” 的高階應(yīng)用，難度逐步提升，零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)者可平穩(wěn)過(guò)渡，有基礎(chǔ)者可快速深化。
