一、課程定位與核心目標(biāo)
二、課程核心內(nèi)容模塊（按技能進階邏輯劃分）
（一）基礎(chǔ)能力夯實：電工與電機控制深化（轉(zhuǎn)型根基）
電工基礎(chǔ)與安全規(guī)范：
通過 “電氣自動化入門 - 電工基礎(chǔ) 1-15”“第 1 章《電工基礎(chǔ)與三相電路》” 系統(tǒng)覆蓋電工常識（電流 / 電壓 / 電阻關(guān)系、電路組成）、三相交流電核心參數(shù)（線電壓 / 相電壓、頻率 50Hz 應(yīng)用場景），解決 “基礎(chǔ)概念不牢固” 的問題；
“第 2 章《安全用電》” 聚焦工程場景安全規(guī)范（接地保護、漏電保護器選型與使用、帶電操作禁忌），強化 “安全是工程操作第一準則” 的職業(yè)意識。
三相異步電機深度解析：
“三相異步電機基礎(chǔ)原理 1-8” 從電機結(jié)構(gòu)（定子 / 轉(zhuǎn)子 / 接線盒）、工作原理（電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生）到關(guān)鍵參數(shù)（額定功率 / 轉(zhuǎn)速 / 絕緣等級）逐層拆解，幫學(xué)習(xí)者理解 “電機為何能運轉(zhuǎn)”；
“第 3 章《三相異步電動機拖動控制及其元器件選型》” 通過 7 節(jié)內(nèi)容覆蓋核心控制電路：從 “雙重連鎖正反轉(zhuǎn)控制”（防止電源短路的安全邏輯）、“自動往返行程控制”（行程開關(guān)定位應(yīng)用），到 “多地與順序控制”（多工位操作、設(shè)備聯(lián)動邏輯）、“星三角啟動控制”（啟動電流降低方案），每類電路均配套 “元器件選型”（接觸器 / 時間繼電器 / 變壓器功率匹配），讓學(xué)習(xí)者掌握 “從電路設(shè)計到元件落地” 的完整流程。
儀表使用與故障診斷：
“常用電工儀表使用 1-5”“第 4 章《三相交流異步電動機拖動控制常用儀表與故障診斷排除》” 詳解萬用表（電壓 / 電阻 / 電流測量）、鉗形電流表（電機電流檢測）、兆歐表（電機絕緣電阻測試）的工程用法；
結(jié)合電機常見故障（不啟動、跳閘、異響）演示 “故障現(xiàn)象→儀表檢測→故障點定位” 流程（如測接觸器線圈電壓判斷是否得電、測電機繞組電阻判斷是否短路），培養(yǎng) “工程化故障排查思維”。
（二）感知層技能：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)用（PLC 信號基礎(chǔ)）
傳感器系統(tǒng)應(yīng)用：
“傳感器系統(tǒng)入門到精通”“第 5 章《常用電工傳感器與電磁閥應(yīng)用說明》” 從基礎(chǔ)到進階：接近開關(guān)（金屬 / 非金屬檢測、接線方式）、光電開關(guān)（無接觸物料檢測、抗干擾設(shè)置）、磁性開關(guān)（氣缸活塞位置定位）、溫度傳感器（設(shè)備過熱保護、模擬量信號輸出），每類傳感器均結(jié)合 “實際場景案例”（流水線計數(shù)、機床定位、烤箱溫度監(jiān)控）說明應(yīng)用；
信號轉(zhuǎn)換與執(zhí)行元件：
講解電壓互感器（高電壓轉(zhuǎn)低電壓供儀表測量）、電流互感器（大電流轉(zhuǎn)小電流）的選型與接線，解決 “高壓 / 大電流場景信號采集” 問題；
聚焦電磁閥（氣動系統(tǒng)控制元件）的工作原理、選型標(biāo)準（通徑、電壓匹配），結(jié)合氣缸控制案例演示 “傳感器信號→PLC→電磁閥動作” 的鏈路，建立 “感知→控制→執(zhí)行” 的系統(tǒng)認知。
（三）核心能力突破：PLC 編程與調(diào)試（工程師核心技能）
西門子 S7-200Smart 專項（工業(yè)主流選型）：
基礎(chǔ)入門：“第 6 章《PLC 應(yīng)用基礎(chǔ)知識》”“1.1 第一章 PLC 應(yīng)用概述” 講解 PLC 工作原理（輸入采樣→程序執(zhí)行→輸出刷新）、硬件組成（CPU / 輸入模塊 / 輸出模塊），“2.1-2.3 S7-200Smart 介紹與硬件選型 / 接線 / 軟件安裝” 演示 “硬件組態(tài)→程序下載” 全流程，解決 “工具不會用” 的問題；
指令與功能應(yīng)用：“2.5 位指令應(yīng)用”“3.4 定時器與計數(shù)器”“3.5 數(shù)學(xué)函數(shù)與傳送指令” 覆蓋基礎(chǔ)指令（觸點 / 線圈 / 定時器 / 計數(shù)器）到進階指令（數(shù)據(jù)運算、模擬量處理），結(jié)合 “電機正反轉(zhuǎn)控制”“物料計數(shù)” 等案例強化應(yīng)用；
高級功能：“3.8 高速計數(shù)與編碼器應(yīng)用”（電機轉(zhuǎn)速檢測、位置定位）、“4.2-4.4 模擬量輸入輸出”（溫度 / 位移檢測、變頻器調(diào)速）、“5.1-5.5 運動控制”（伺服電機定位、步進驅(qū)動）、“6.1-6.5 通訊功能”（S7 通訊、Modbus-RTU 與變頻器 / 儀表通訊），適配 “復(fù)雜設(shè)備控制” 需求。
三菱 PLC 專項（多場景適配）：
FX3U 基礎(chǔ)與進階：“第 2 章《三菱 FX3U 基礎(chǔ)介紹》” 講解硬件選型（IO 點數(shù)匹配）、接線（輸入 / 輸出端子定義）、GX-Works2 軟件操作；“第 3-4 章指令應(yīng)用” 覆蓋位指令、邊沿觸發(fā)、移位指令，結(jié)合 “變頻器控制”“編碼器計數(shù)” 案例演示；“第 5-7 章特殊功能”（觸摸屏通訊、高速計數(shù)、伺服運動控制、RS485 通訊），解決 “小型自動化項目” 需求；
FX5U 高階應(yīng)用：“FX5U 功能介紹”“2.1-2.6 GX Works3 軟件操作” 聚焦三菱高端型號，覆蓋 SD 卡功能（程序存儲與備份）、FB 功能塊（模塊化編程）、內(nèi)置模擬量 / 以太網(wǎng)通訊、簡易插補（多軸聯(lián)動），適配 “大型復(fù)雜系統(tǒng)” 設(shè)計需求。
（四）工程化能力：人機交互與工業(yè)通訊（工程師差異化技能）
威綸通觸摸屏應(yīng)用：
“威綸通觸摸屏項目創(chuàng)建 1-14” 從基礎(chǔ)操作（輸入框 / 顯示框 / 畫面切換）到進階功能（報警登錄 / 趨勢圖 / 配方設(shè)置 / 用戶權(quán)限管理），演示 “觸摸屏與 PLC 通訊連接”（如與西門子 1200 通訊），解決 “設(shè)備操作界面設(shè)計” 問題；
重點講解 “標(biāo)準框架建立”（一級 / 二級 / 三級頁面跳轉(zhuǎn)邏輯），適配工業(yè)設(shè)備 “簡潔化、標(biāo)準化操作” 需求。
工業(yè)通訊與視覺應(yīng)用：
通訊模塊：覆蓋 S7-200Smart 的 S7 通訊、Modbus-RTU 通訊，三菱 FX3U/FX5U 的 RS485 通訊、以太網(wǎng)通訊（與 HMI / 其他 PLC 通訊），解決 “多設(shè)備聯(lián)動數(shù)據(jù)交互” 問題；
機器視覺入門：“第 1-7 章機器人視覺” 講解基恩士視覺軟件設(shè)置、Socket 通訊、數(shù)據(jù)處理與計算，結(jié)合 “物料定位檢測” 案例演示 “視覺系統(tǒng)→PLC→執(zhí)行機構(gòu)” 的聯(lián)動，拓展 “智能化控制” 能力。
（五）職業(yè)發(fā)展指導(dǎo)：崗位適配與學(xué)習(xí)規(guī)劃（轉(zhuǎn)型輔助）
“了解電氣自動化專業(yè)”“就業(yè)方向” 明確 PLC 工程師的核心崗位（設(shè)備維護、編程調(diào)試、系統(tǒng)設(shè)計）與能力要求；
“如何制定學(xué)習(xí)方案”“學(xué)習(xí)工作注意事項” 結(jié)合不同基礎(chǔ)（電工 / 新人）提供個性化學(xué)習(xí)計劃（如基礎(chǔ)薄弱者先補電工，有基礎(chǔ)者直接深化 PLC）；
“電氣工程新時代的學(xué)習(xí)與職業(yè)發(fā)展（上 / 下）” 分析行業(yè)趨勢（工業(yè) 4.0、智能化控制），推薦進階方向（工業(yè)機器人、SCADA 系統(tǒng)），幫助學(xué)習(xí)者長期規(guī)劃職業(yè)成長。
三、課程特色與學(xué)習(xí)價值
轉(zhuǎn)型路徑清晰，適配崗位需求：從電工基礎(chǔ)到 PLC 工程師的每一步均對應(yīng)崗位能力點（如電工學(xué)電機控制→PLC 學(xué)編程→工程師學(xué)通訊），避免 “學(xué)用脫節(jié)”；
品牌與場景全覆蓋：PLC 覆蓋西門子（工業(yè)主流）、三菱（中小型項目常用），傳感器 / 儀表 / 變頻器均為工業(yè)高頻設(shè)備，學(xué)完可直接對接實際項目；
工程化思維培養(yǎng)：每類技能均配套 “選型→接線→編程→調(diào)試→故障排查” 全流程（如電機星三角控制含元件選型，PLC 編程含程序下載與監(jiān)控），培養(yǎng) “解決實際問題” 的工程師思維；
進階難度合理：從 “電工基礎(chǔ) 1-15” 的入門內(nèi)容，到 “FX5U 插補功能” 的高階應(yīng)用，難度逐步提升，零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)者可平穩(wěn)過渡，有基礎(chǔ)者可快速深化。
