工程材料基礎課程是為機械、能源、核技術、飛行器設計、工程力學、人居環(huán)境、口腔醫(yī)學等專業(yè)的本科生設置的 “學科大類基礎課”，已有50余年的歷史。工程材料及機制基礎是高等工科院校機械類專業(yè)必修的綜合性技術基礎課，是一門實踐性很強的技術基礎課。它主要研究常用機械零件的制造工藝；制造機械零件的常用材料；機械零件的改性處理。通過這門課的學習，可以使學生獲得常用工程材料及機械零件加工工藝的基礎知識，為進一步學習其他有關課程及以后從事機械產(chǎn)品設計和加工制造方面的工作奠定基礎。
1.緒論 (1學時)
課程內(nèi)容：工程材料及制造技術的發(fā)展歷史，現(xiàn)狀和趨勢；金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料、復合材料的特點、歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢；制造（工藝）技術的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和趨勢。
2.工程材料的機械性能 （2學時）
課程內(nèi)容：強度，剛度，硬度，彈性，塑性，沖擊韌性
3.金屬的晶體結構和結晶 （4學時）
課程內(nèi)容：常見的三種晶體結構；金屬實際結構及晶體缺陷；金屬的同素異構轉(zhuǎn)變 4.金屬的塑性變形與再結晶 （4學時） 課程內(nèi)容：金屬的塑性變形；金屬的再結晶
5.鐵碳合金二元相圖 （4學時）
課程內(nèi)容：固態(tài)合金的相結構；勻晶，共晶及共析相圖；鐵碳合金相圖的分析與應用 6.鋼的熱處理及表面熱處理 （4學時） 課程內(nèi)容：過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的應用；常規(guī)熱處理工藝及應用；鋼的表面熱處理：表面淬火，表面滲碳，氮化
7.合金鋼及鑄鐵 （4學時）
課程內(nèi)容：合金元素的作用；合金結構鋼；合金工具鋼；不銹鋼；灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵的性能，牌號和用途
8.金屬及非金屬材料 （4學時） 課程內(nèi)容：鋁及鋁合金的牌號及用途，時效強化，變質(zhì)處理；銅及銅合金的牌號及用途；軸承合金；常用工程塑料及選用；陶瓷材料及選用
9.材料的選用 （4學時） 課程內(nèi)容：選材的一般原則；典型零件的選材及熱處理方法
10.現(xiàn)代鑄造技術 (4學時)
課程內(nèi)容：現(xiàn)代鑄造成形技術的工藝基礎；常用鑄件的生產(chǎn)；砂型鑄造工藝和鑄件結構設計；特種鑄造
11.金屬壓力加工 (4學時)
課程內(nèi)容：金屬塑性變形理論；鍛造方法；板料沖壓工藝；特種壓力加工方法
12.焊接技術 (4學時)
課程內(nèi)容：電弧焊的原理、工藝過程及焊件結構設計等；常用金屬材料的焊接；其它常用焊接方法等
1.切削加工基礎知識 (14學時)
課程內(nèi)容：零件表面的種類及其形成，加工各種表面的切削運動、切削用量三要素及其選擇原則、切削層幾何參數(shù)，切削刀具的材料、結構及切削過程中切屑的形成、種類、切削力、切削熱、切削液、刀具的磨損及耐用度，磨具、磨削原理、磨削過程的原理，衡量材料切削加工性的指標、常用材料的切削加工性和改善材料切削加工性的方法，機械加工精度和機械加工表面質(zhì)量所包含的內(nèi)容、生產(chǎn)過程、工藝過程、生產(chǎn)綱領及工藝過程的組成，粗基準、精基準的選擇原則。
2.零件表面的常規(guī)加工方法 (14學時)
課程內(nèi)容：外圓面、孔、平面的加工方法及加工方案的選擇，錐面、成形面和螺紋的加工，齒輪齒形的加工方法如：銑齒、插齒、滾齒、齒形精加工及圓柱齒輪齒形加工方法的選擇、影響零件切削加工工藝性的因素、工藝規(guī)程的概念、內(nèi)容及作用以及制定零件加工工藝規(guī)程的原則、原始資料及步驟和制定工藝規(guī)程中的幾個主要問題。
3.特種加工 (8學時)
課程內(nèi)容：特種加工的產(chǎn)生和發(fā)展及其對機械制造工藝技術產(chǎn)生的影響，電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工和離子束加工等特種加工方法的原理、特點和應用范圍
4.非金屬材料的機械加工 (2學時)
課程內(nèi)容：石材的加工、陶瓷的加工、塑料的加工、復合材料的加工、特種材料加工的
