（2）配管的一般要求。
暗配管直沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm。
（3）管子加工。
管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。砂輪機(jī)切割是目前先進(jìn)、有效的方法，切割速度快、功效高、質(zhì)量好。切割后應(yīng)打磨管回，使之光滑。禁止使用氣焊切割。
管子偎彎，其方法有冷偎彎和熱偎彎兩種。冷偎彎用彎管器（只適用于DN25即25．4mm以下的鋼管）。用電動(dòng)彎管機(jī)偎彎，一般可彎制Φ70mm以下的管子，Φ70mm以上的管子采用熱偎。熱偎管爆彎角度不應(yīng)小于90”。
（4）管子的連接。
管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對(duì)焊連接。用絲扣連接時(shí)，要加焊跨接地線。
（5）管子的安裝。
電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應(yīng)符合下列要求：
①當(dāng)電氣管在熱水管下面時(shí)為 0．2m，在上面時(shí)為1m。
②當(dāng)電氣管路在蒸氣管下面時(shí)為0．5m，在上面時(shí)為1m。
電線管路平行敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加接線盒：
①管子長(zhǎng)度每超過30m、無彎曲時(shí)；
②管子長(zhǎng)度超過20m、有1個(gè)彎時(shí)；
③管子長(zhǎng)度超過15m、有2個(gè)彎時(shí)；
④管子長(zhǎng)度超過8m、有3個(gè)彎時(shí)。
（6）穿管配線。
不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：
①電壓力65V以下的回路；
②同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；
③照明花燈的所有回路；
④同類照明的幾個(gè)回路，管內(nèi)導(dǎo)線不得超過8根；
⑤同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；
⑥管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40％；
（7）鋼索配線，鋼索配線分鼓型絕緣子鋼索配線、塑料護(hù)套線鋼索配線兩種。這兩種鋼索配線不包括鋼索架設(shè)及拉緊裝置的安裝和制作。鋼索配線使用的鋼索應(yīng)符合下列要求：
①宜使用鍍鋅鋼索，不得使用含油芯的鋼索；
②敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性的場(chǎng)所應(yīng)使用塑料套鋼索；
③鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于 0．5 mm2，并不應(yīng)有扭曲和斷股現(xiàn)象；
④選用圓鋼作鋼索時(shí)，在安裝前應(yīng)調(diào)直、預(yù)拉伸和刷防腐漆。
四、電機(jī)的安裝
電機(jī)干燥方法：
1）外部干燥法（熱風(fēng)干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法）。
2）通電干燥法（磁鐵感應(yīng)干燥法。直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電于燥法）。
五、工程里清單項(xiàng)目設(shè)置及工程量計(jì)算規(guī)則
電器配管工程，應(yīng)根據(jù)其名稱、材質(zhì)、規(guī)格、配置形式及部位，以“m” 為計(jì)量單位，按設(shè)計(jì)圖示尺寸以延長(zhǎng)米計(jì)算，不扣除管路中間的接線箱（盒）、燈頭盒、開關(guān)盒所占長(zhǎng)度。